Публикации

Производство стальной арматуры

Производство арматуры Современный металлопрокат включает в себя множество изделий для разных отраслей хозяйства, в том числе для строительства, машиностроения. Широко применяются такие виды металлопрокатных изделий, как профнастил и двутавровые балки. Общим для всех видов металлопроката является способ производства — существуют два основных технологических процесса, использующих методы холодного и горячего катания.

Для производства профилированных заготовок используется специальное оборудование — прокатные станы, в которых заготовки прокатываются через систему особых валов, в результате чего получается профиль требуемой конфигурации. Кроме указанных выше элементов, одним из наиболее востребованных продуктов отрасли изготовления металлопрокатных изделий является различного типа арматура.  Данный вид прокатной продукции широко применяется в строительстве (армирование железобетонных блоков и конструкций), в монтажных работах, а также при изготовлении разнообразных металлоконструкций. Основные три типа арматуры  представлены монтажными изделиями, рабочими (для укрепления железобетона) и распределительными. Как правило, прокат арматуры имеет вид прутка с разными типами поверхности — арматурные изделия  периодического профиля и гладкая арматурная сталь в виде стержней с поверхностью не имеющей рифления.  Арматурная сталь с периодическим профилем имеет вид стержней с равномерными поперечными выступами, как правило это арматура рабочего типа, конструкция которой обеспечивает улучшение сцепления с бетоном,  тогда как гладкая арматура таких выступов не имеет, и следовательно служит для разных монтажных и распределительных работ.

Актуальные цены на арматуру, уточняйте у наших менеджеров по телефонам в Москве

+7 (495) 540-49-64 Офис +7 (968) 685-93-36 Михаил

Рифленая арматура служит отличным материалом для увеличения прочности бетонных конструкций,  и широко используется при строительстве подземных сооружений, зданий подвального типа, строений (включая усиление перегородок или каркасных блоков), при кладке пенобетона или изготовлении конструкций из газосиликатного бетона,  в которых стальные арматурные стержни играют несущую роль. Также арматура может использоваться для укрепления штукатурного слоя (в этом случае применяется специальная штукатурная сетка).  При заливке фундаментов, использование арматуры является обязательным условием — использованием связующих компонентов достигается максимальная прочность, предотвращается возникновение трещин в кладке за счет уменьшения растягивающих нагрузок. По способам изготовления, можно разделять арматуру на полученную методом волочения,  деформации и прокатки.

Каждый из способов имеет своим преимущества и используется в зависимости от вида получаемой продукции. Так, для производства арматуры диаметром до 6 мм, целесообразно использовать методом волочения, тогда как арматура большего диаметра может быть получена каткой или деформацией металлических заготовок с применением технологий химической и термической обработки материалов (горячий прокат). В случае катки при температурах воздействующих на кристаллическую решетку металлов, достигается увеличение производительности работы прокатного оборудования, тогда как метод получения холоднокатаных изделий использует температурные режимы, не влияющие на химические свойства обрабатываемых металлов, при этом достигается увеличенная прочность арматуры, что увеличивает ее сопротивляемость на разрыв.

Для изготовления арматуры зачастую требуется современное прокатное оборудование, чтобы обеспечивать конкурентоспособность получаемой продукции. Не каждый производитель может использовать импортное оборудование, также довольно часто встает проблема наличия производственных площадей. Рынок современного производства арматуры в России представлен довольно крупными производителями, при этом небольшие производители имеют возможность использования альтернативной технологии микропрокатки, обеспечивающей более экономичный расход стали и потребления электроэнергии. Наиболее широко используемым методом изготовления арматуры является способ холодной деформации — данная технология наиболее оптимальна для изготовления проката диаметром 4-12 мм. В настоящее время отечественные производители используют циклы получения холоднотянутых и горячекатаных профильных изделий, изготавливая арматуру как с гладким, так и периодическим профилем.

Стоимость металлопрокатных изделий разная, и во многом зависит от способа производства. Оптимальным выбором является арматура цена которой доступна для покупателей с одновременным соответствием продукции всем требованиям и стандартам качества. В перечне мест,  в которых производится гладкая и периодическая арматура Москва и другие крупные города.